模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定;支柱底脚应垫通长脚手板，加工薄壁箱并应支撑在坚实的地面上;模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，薄壁箱厂家以补足模壳的刚度;密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱;支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。

周转模壳是混凝土浇筑成形的模壳和支架，加工薄壁箱按材料的性质可分为周转模壳、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜周转模壳等。薄壁箱厂家周转模壳按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对模壳的冲击力。加工薄壁箱混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，薄壁箱厂家吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

由于模壳与混凝土的接触面呈碗形，人工拆模难度较大，加工薄壁箱模壳损坏较多，尤其是塑料模壳。气动拆模是在混凝土成型后，根据现场同条件试块强度达到9.8N/mm2后，用气泵（一般工作压力不少于0.7N/mm2）作能源，薄壁箱厂家通过高压皮管和气枪，将气送进模壳的进气孔，由于气压作用，和模壳富有弹性的特点，使模壳能完好的与混凝土脱离，由人工辅助将模壳拆下。使模壳的周转次数由30次提高到100次左右。

建筑模壳的作用:一是保证混凝土在浇筑过程中坚持正确的外形和尺寸，薄壁箱厂家在硬化过程中中止防护和养护;二是降低施工本钱，加工薄壁箱进步施工速度，具有一次成型多次周转运用的特性。